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多品种小批量下的生产计划与排程管理
培训时间/地点:2021年3月15-16日(周一~周二)/上 海
7月13-14日(周二~周三)/苏 州
12月8-9日(周三~周四)/上 海
收费标准:¥3800/人(含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费)
课程目标:
生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。
参加人员:
采购、仓储、销售部门/经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管/经理、物料计划/经理/主管/计划人员/跟单人员 生产部门/经理/主管/管理人员、 业务部门/经理/主管/跟单人员
课程收益:
1.建立制定完善的生产与物控运作体系,提升准时交货和降低库存成本
2.预测及制定合理的短、中、长期销售计划,达成公司策略管理目标
3.对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制, 协助公司建立产品工程数据
4. 生产前期做好完整的生产排程和周生产计划, 提高备料准确率,保持生产顺畅
5. 配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料, 完善降低物料损耗机制和停工待料工时
6. 对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调, 缩短生产周期,提高企业竞争力
课程大纲:
一、生产计划管理背景概述
--业务经营策略和主生产计划管理体系
--企业特征、现状的诊断与计划方法 
--MRPII供需关系 
--生产计划形成的策略、流程、做法
--生产计划拟定应考虑的关键点
--生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准
二、产销计划与管理
--SOP会议和供应链平衡会议
--销售与制造双赢的策略
--如何拟订有效的产销计划
--如何开好产销会议 
--产销计划与绩效评估 
 三、不同企业的生产计划模式
--大批量型生产计划模式
--小批量多品种且生命周期短(项目型)生产计划模式
--按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
--生产模式与生产计划的关系
--小批量多品种生产方式的特点和难点
--小批量多品种生产的管理对策
--PMC的工作目标和重点
--2个行业生产模式举例说明
四、订单需求管理与预测 
--订单与需求管理 
--销售计划的拟定
--有效、实用的预测方法
--提高预测准确性的途径 
--预测与配销需求计划
五、如何做好主生产计划(MPS) 
--MPS 主生产计划
--MPS的环境与架构 
--MPS的计划对象与计划方法 
--主生产计划(MPS)控制的重点 
--与主计划有关的项目参数
--BOM 物料清单 
--安全库存 / 订单策略 / 计划水平期
六、主生产计划排程技巧 
--如何确定生产量及生产计划量 
--计划订单中,详细数据手法 
--MPS 排程实例
--生产计划制定技巧
--生产异常对策
七、如何做好产能规划 
--产能管理,影响产能的因素
--如何科学计算和评价产能
--粗能力计划与能力规划
--如何根据生产负荷合理安排班次和人员
八、四种生产流程模式的特点
--四种车间布局选择
--现场工作设计原则和有效技术
--可视化管理和5S要求和助力作用
九、生产进度控制
--小排量多品种生产进度异常的原因分析
--小批量多品种生产进度控制的基本方法
--有效工作指派的方法
案例分析:通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题
--看板管理是小批量多品种生产的必备武器
--大批量(量产型)计划模式调整及库存优化案例
 ◆瓶颈管理
 ◆瓶颈对生产计划的影响
--订单生产过程控制
--生产管制点的设置原则
--如何处理生产中瓶颈工程
--走动管理与品质控制
--生管人员如何设定生产管制措施
--重要的生产进度控制与跟催技巧
十、物料管理与库存控制
--小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
--小批量多品种的企业物料种类繁多,到底那些物料需要备库存呢?
--库存控制的必要性和价值
--如何设定合理的安全库存量
--库存控制的一些具体方法
--如何预防和管理呆滞物料
--小批量多品种生产中,最理想的库存管理理念
案例讨论:在小排量多批次生产企业中最迫切应该改善的是什么?
十一、准时化生产对小批量多品种生产管理的影响
--多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
--JIT生产方式下的生产计划与控制
--准时化生产方式(JIT)的观念
--推进式控制系统与拉动式控制系统区别
--JIT生产计划的特点与追求的目标
--JIT生产计划的种类
十二、在制品占用的控制有效方法——看板管理
--看板管理原理与运作
--看板种类与使用方法
--用看板组织生产的过程
--MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式
--设备的快速装换与调整
--工序设计与设备布置合理化
--运用看板管理的方式简化库存管理流程
--Two Bin的运用
--物料的目视化管理
--看板物料管理的模拟演习
--物料的合理配置
--看板系统的物料配送
--员工的柔性工作
课程回顾
问题解答
讲师介绍:张老师
早年毕业于同济大学,后赴德国学习,获得ULM大学工业工程学硕士学位, 并进入德国Mannasman公司实践,并接受其严格的专业培训。同时张先生是东华大学管理学硕士,其先后在财富500强的两家美资、多家英、德资企业工作,历任生产经理、供应链经理,厂长,公司总经理等重要职务。
作为德资公司的生产经理,张先生参与了公司在上海的筹建,开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为供应链经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行, DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和;
作为美国标准公司上海工厂的厂长,张先生协调生产部门、物料部门及质量控制,计划等部门之间的各种问题,全面负责公司的每日生产运作,提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验,就质量控制和生产率的提高而言,张先生仅用1年的时间,将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%,生产效率提高了近50%。在改善的过程中,大量运用6Sigma的工具对流程进行改善;张先生还参加了American Standard 集团公司组织的安全培训师的培训,成绩优异得到CEO的嘉奖和培训师认证。成为公司领导和培训员工遵守和建设安全环境的领导。
作为德资阀安格水处理系统有限公司的总经理, 张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程, 对人力资源,供应商管理,产品开发和国产化,质量控制,问题的解决,生产流程的设计,成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验;同时全面管理和监督安全作业的实施和管理。
作为著名的加拿大模具制造公司的总经理, 其公司产品大量运用于汽车制造业,为大众,通用及其他汽车制造商提供一流的产品和一流的全方位解决方案,张先生管理着超过1500人规模的企业,在5年的管理期间,公司员工从400提升到1500, 营运绩效提升了近10倍, 其非常熟悉对汽车制造业特定的技术要求及行业特点。 
作为一名专业尽职的讲师与顾问,在其20多年的兼职和专职讲师、顾问的经历中,曾和多家咨询、培训公司合作,其课程和服务项目获得广泛好评,具有较丰富的企业咨询和培训经验,并运用现代培训手段和互动式教学方式,将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达,培训内容充实、条理清楚,富有感召力。
张先生有20年的授课经验, 累计讲课时间超过2500天; 他曾为400多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训,其中有美国通用电气、宝钢集团、上汽集团、唐山机车、上海贝尔、阿尔卡特、博世、西门子、霍尼韦尔、考斯特、延峰伟世通、大众离合器、ZF、华阳-科士达、唐纳森、朗讯、梅特勒-托利多、日立半导体、蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦、先灵葆雅、紫江集团、立邦、杜邦、芬欧汇川纸业等知名企业,并受到公司的好评。
张先生现为企业管理咨询有限公司高级培训讲师, 并受聘于上海复旦、交大、同济大学任生产营运管理课程讲师。
最近几年从事的项目
1、加拿大(上海)公司EHC:新公司业务构建和精益生产体系建立
2、瑞士Comptech 公司:目视化管理和5S建设
3、苏州苏福马机械: 生产营运和效率提升
4、苏州鸿迅机械: 公司绩效提升和组织结构重建
5、苏州昌星模具:精益生产系统、6Sigma改善和绩效管理体系
主讲课程
《MTP》、《5S》、《6S》、《6 Sigma 》、《时间管理》
《仓储管理》《快速换模》
《IE工业工程》
《精益生产管理》
《工厂车间管理》
《从技术走向管理》
《高效领导力和执行力》
《精益价值流分析与设计》
《团队管理和现场培训》
《生产成本控制与绩效管理》
《新进经理的培训课程(5天)》
《TWI一线管理人员技能提升》
《现场领导技能的培训(软硬环境)》
《如何作好生产计划与物料控制管理》
《生产流程的改善和生产效率的提高》
《多品种小批量的生产计划与排程管理》
《提升生产经理的管理技能与技巧(高阶管理)》
授课形式:
知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
 

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